发布日期:2023-03-22 21:03:23
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石灰粉通过高压压球机成球用于生产电石在巨化电石有限公司取得成功,使得石灰的石灰石单耗与焦炭单耗显著 下降,在大幅降低石灰生产成本的同时,实现了电石生产“三废”——石灰粉末的综合利用。 化 - 学 工 业 第 2 卷 第 1 期 6 0 20 08 年 1
Read: 362下载次数: 10HXFQ5S焦炭反应性及反应后强度测定仪(双炉) 了解更多
压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究,采用高压粉料压球机,将出窑粉料压制成球块,供冶炼使用。国外的部分钢厂和我国的宝钢,鞍钢等已经使用。
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焦炭粉制球相关资料自然科学专业资料。焦粉成球资料 粉末冶金工艺的基本工序 1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类:机械法 和物理化学法。而机械法可分为:机械粉碎及雾化法;物理化学法又 分为:电化腐蚀法、还原法、化
本技术所述的一种焦炭焦粉循环式筛选装置,利用提升机将残留的焦炭颗粒重新送入到挤压筒挤压,再经过筛选箱的二次筛选,提高焦炭焦粉筛选效果,循环式的设计,精简了工艺,减少了资源的浪费,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
石灰压球生产线是采用高压石灰粉压球机,将出窑粉料压制成球块供冶炼使用的自动化生 产线,生产线的功能可简述为筛选→喂料→压球→运球。生产线主要设备包括筛分仓、料仓、 高压压球和振动筛。生产线流程为物料首先由筛分仓经 6#皮带机送至斗式提升
在这种形势下,日本炼铁技术部门为提高国际市场竞争力,进一步降低生产成本,开发了提高炼铁生产效率、延长设备使用寿命的技术;为应对钢铁原料价格的高涨,开发了廉价劣质资源利用技术;为应对环保问题,开发了节能技…
生石灰粘结性较强,可以直接压球成型。 ? 据了解,生石灰粉的废弃率达40%。按照年用10万吨 生石灰计算,回收生石灰粉4万吨。生石灰每吨400 元,生石灰粉外售100元,压球机运行成本每吨100 元,每年可增加效益800万元。实现资源节约,循环 利用,具有
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